Встречайте новый модуль "Навыки" для оценки и развития компетенций вашей команды
МИЛКОМ
Как российский производитель молочной продукции повышает эффективность решения проблем с помощью LEANWAVE
О проекте
МИЛКОМ является одним из крупнейших производителей молочной продукции в России, входящий в состав агрохолдинга КОМОС ГРУПП. Это компания, которая на протяжении трёх десятилетий уверенно доказывает: в молочном бизнесе качество и масштаб могут идти рука об руку с инновациями.
Начав путь с переработки молока в Удмуртии, МИЛКОМ превратился в мощный холдинг с сетью заводов в Приволжском федеральном округе. Сегодня компания перерабатывает более полумиллиона тонн сырья в год, выпускает сотни наименований продукции и поставляет её не только по всей России, но и за рубеж: в Китай, Казахстан, Монголию, Узбекистан и другие страны.
Компания искала решение, которое унифицировало бы подход к выявлению и решению проблем, а также автоматизировало его через цифровую платформу, обеспечивая полную прозрачность ключевых показателей эффективности. Этот запрос привёл МИЛКОМ к цифровой платформе LEANWAVE, которая реализует принципы непрерывного совершенствования, превращая каждое действие в измеримый результат и создавая новую волну операционной эффективности.
Начав путь с переработки молока в Удмуртии, МИЛКОМ превратился в мощный холдинг с сетью заводов в Приволжском федеральном округе. Сегодня компания перерабатывает более полумиллиона тонн сырья в год, выпускает сотни наименований продукции и поставляет её не только по всей России, но и за рубеж: в Китай, Казахстан, Монголию, Узбекистан и другие страны.
Компания искала решение, которое унифицировало бы подход к выявлению и решению проблем, а также автоматизировало его через цифровую платформу, обеспечивая полную прозрачность ключевых показателей эффективности. Этот запрос привёл МИЛКОМ к цифровой платформе LEANWAVE, которая реализует принципы непрерывного совершенствования, превращая каждое действие в измеримый результат и создавая новую волну операционной эффективности.
>500
сотрудников
Молочная
Отрасль
1992
год основания
Ижевск
расположение
6
заводы
Цель проекта
Цель проекта
Цель проекта
Для реализации этого стратегического запроса перед командой стояли несколько ключевых задач:
- Формирование единого подхода к выявлению и решению проблем при работе оборудования
- Улучшение ключевых показателей эффективности (OEE оборудования, объема выпуска и уровня производственного сервиса)
- Получение экономического эффекта за счёт роста производительности
Внедрение
Внедрение
Внедрение
Для старта проекта было решено выбрать пилотную площадку — Казанский Молочный Комбинат (КМК), чтобы протестировать и отточить подход перед масштабированием на остальные производственные площадки МИЛКОМ.
На первом этапе совместно с лидером проекта были заполнены ключевые справочники цифровой платформы с учётом специфики компании, после чего сотрудники и администраторы прошли две насыщенные обучающие сессии, позволяющие уверенно работать с системой.
Одновременно внутри компании был разработан и формализован единый бизнес-процесс по выявлению и анализу проблем в работе оборудования, которому обучались все участники проекта. Особенность подхода заключалась в том, что процесс не был статичным: он адаптировался на основе реальной обратной связи, что позволило создать систему, полностью основанную на фактических данных, и заложить универсальный стандарт, легко тиражируемый на другие производственные участки.
На первом этапе совместно с лидером проекта были заполнены ключевые справочники цифровой платформы с учётом специфики компании, после чего сотрудники и администраторы прошли две насыщенные обучающие сессии, позволяющие уверенно работать с системой.
Одновременно внутри компании был разработан и формализован единый бизнес-процесс по выявлению и анализу проблем в работе оборудования, которому обучались все участники проекта. Особенность подхода заключалась в том, что процесс не был статичным: он адаптировался на основе реальной обратной связи, что позволило создать систему, полностью основанную на фактических данных, и заложить универсальный стандарт, легко тиражируемый на другие производственные участки.
“
Система очень полезная, благодаря одному выявленному отклонению появляется возможность проанализировать ряд масштабных вопросов, а также большой плюс в том, что ответственное лицо не остается один на один с проблемой, к проблеме подключаются другие смежные службы и, таким образом, рождается одно информационное поле в решении проблемы. И руководство также владеет информацией.
Рекомендации
Рекомендации
Рекомендации
Для успешного распространения проекта на другие площадки и максимальной вовлечённости персонала команда выделила несколько ключевых моментов:
- Поддержка со стороны подрядчика на этапе тестирования и запуска системы крайне важна, так как контроль выполнения задач и организация взаимодействия сотрудников через цифровую платформу ускоряют адаптацию и повышают эффективность.
- Использование всех возможностей платформы позволяет раскрыть её полный потенциал: в пилотном проекте были задействованы только половина модулей, масштабирование остальных принесёт ещё больше пользы.
- Вовлечение руководителей с самого начала создаёт эффект «сверху вниз», обеспечивая участие и ответственность на всех уровнях - от менеджеров до операторов, наладчиков и инженеров.
“
LEANWAVE является мощной цифровой платформой для управления операционной эффективностью. Программа позволяет анализировать простои, фиксировать отклонения, проводить аудиты и все это хранится в одной системе, что позволяет исключить потерю информации и обеспечивает прозрачность для всех участников. Работа в системе легкая и простая, что обеспечивается интуитивным интерфейсом и так же возможностью прикреплять фотоматериалы. Программа полностью оправдывает ожидания и становится незаменимым помощником в управлении.
Результаты
Результаты
Результаты
Проект позволил выработать единый бизнес-процесс по выявлению, анализу и устранению проблем на оборудовании с использованием цифровой платформы LEANWAVE, обучить производственный персонал и улучшить ключевые показатели эффективности. Работы были реализованы точно в сроки и в рамках утверждённого бюджета, что подтвердило эффективность планирования и организационных решений.
Эффект от внедрения также оказался ощутимым:
В результате проекта по внедрению цифровой платформы LEANWAVE был обеспечен дальнейший рост производственной эффективности производственной площадки КМК, создав основу для дальнейшего масштабирования на другие площадки компании МИЛКОМ.
Эффект от внедрения также оказался ощутимым:
- фактическое увеличение объёмов выпуска по линиям составило 6,1%
- прирост уровня производственного сервиса составил 8,6%
- средний показатель OEE увеличился на 6,3%.
В результате проекта по внедрению цифровой платформы LEANWAVE был обеспечен дальнейший рост производственной эффективности производственной площадки КМК, создав основу для дальнейшего масштабирования на другие площадки компании МИЛКОМ.
Перспективы
Перспективы
Перспективы
Распространение полной версии цифровой платформы LEANWAVE на все производственные площадки МИЛКОМ, а в перспективе и на весь агрохолдинг КОМОС ГРУПП, открывает возможность получить синергетический эффект и максимизировать эффективность работы.
Среди ключевых преимуществ:
Среди ключевых преимуществ:
- Единый реестр проблем и решений для всех площадок, обеспечивающий прозрачность и системность.
- Обмен опытом между командами и использование лучших практик на однотипном оборудовании, без ограничений по числу пользователей.
- Высвобождение ресурсов руководителей и специалистов, позволяющее сосредоточиться на стратегических и системных задачах.
- Развитие персонала через повышение компетенций обслуживания оборудования через модуль «Управление навыками».
- Прозрачное управление и контроль процессов по всем площадкам: решение производственных проблем, мониторинг выполнения задач и вовлечённости сотрудников.
- Выявление лидеров и раскрытие творческого потенциала персонала компании.